喷油出现漆膜发白的原因是：

1、喷油场所空气流通不良。

2、喷油环境中的空气湿度过高。

3、所使用的稀释剂品质不良，或者使用太快干的稀释剂，挥发过快会过度降低漆膜表面温度。

4、喷油环境的气温过低，特别是在被涂物的温度低于室温时;或环境温度过高，较暖空气中常含有较多之湿气，

5、喷枪调整不当或干燥不当：空气压力过高，或利用喷枪对潮湿的漆膜进行喷扫，将会增加其稀释剂的蒸发速度，导致水分凝结于漆膜表面。

自动喷涂线的除尘装置有哪些要求

自动喷涂线除了要实现喷涂工序自动化之外，整个线体一般有除尘、烘干、流平等其他工序。那么，喷涂生产线的除尘有哪些要求呢？下面小编来具体介绍喷涂线的除尘设施设计的几个要点。

1.采用平面皮带输送运输方式，要求皮带表面耐磨，耐滑，耐高温150℃（厚度2mm）以上。

2. 流水线承重能力：40kg/㎡，皮带无打滑，停顿，减速等现象。

3.皮带表面具有能够耐腐蚀性，易清洗，防静电等特性。

4.喷涂流水线边缘护边采用铝制材质，里面皮带的方向安装防刮蹭防护垫。

5.驱动电机采用调速电机，采用变频器控制速度，速度0-10m/min可调整。

6.整段线体设计输送皮带带自动防偏装置。

7.喷涂线整体线体高度设计可以调整，调整幅度为±200mm。

8.线体设计时注意为以后加长流水线做准备，线体长度不能满足使用时可以增加相同的线体。</p><p>9.自动喷涂线的除尘采用旋转滚筒式清洁，根据产品的高度不同可以调整高度尺寸，调整参数为数字显示可视（有更好的建议和方法也可以采纳，主要清理灰尘和碎屑）。二、喷枪的移动速度喷涂机喷枪的移动速度是指喷涂过程中，喷枪相对于被涂物面的运行速度。

10.能够自动识别有无工件,当有工件的时候开始工作，无工件时自动停止。

11.清理过程中有回收灰尘装置，清洁后的灰尘能够回收到回收桶进行清理。

12.清洁滚头使用耐磨，柔软材质，不能损伤板材表面，除尘效果好，方便清洁更换。

13.除尘装置采用全封闭结构，两端进出口高度为13cm。